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臥式加工中心 CW4000

巨岡公司開發(fā)的高速高性能臥式加工中心CW4000，具有高剛性、高精度和高效率加工等特點(diǎn)。采用一體成型底座，X軸高低軌的正T結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證機(jī)床高剛性;整機(jī)通過有限元分析，確保機(jī)床高速運(yùn)動下不振動，保證提供整機(jī)長期運(yùn)行最佳穩(wěn)定性能。

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產(chǎn)品描述

　　巨岡公司開發(fā)的高速高性能臥式加工中心CW4000，具有高剛性、高精度和高效率加工等特點(diǎn)。采用一體成型底座，X軸高低軌的正T結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證機(jī)床高剛性;整機(jī)通過有限元分析，確保機(jī)床高速運(yùn)動下不振動，保證提供整機(jī)長期運(yùn)行最佳穩(wěn)定性能。

　　通過采用高速主軸技術(shù)、高速進(jìn)給技術(shù)、高速換刀技術(shù)、高速數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)等高端技術(shù)，大幅度縮短加工時(shí)間，提高加工效率，滿足多種生產(chǎn)需要。三軸快速位移60 M/min，軸向進(jìn)給加速度達(dá)0.8G，高轉(zhuǎn)速高扭力電主軸減小主軸加減速時(shí)間，這些指標(biāo)大大縮短非加工時(shí)間，提高加工效率。

　　采用Fanuc最新的0i-MF PLus系統(tǒng)， 10.4寸液晶式顯示屏，刀具信息管理，加工模擬，智慧型警示顯示，自診斷等功能讓機(jī)床的使用、維護(hù)更加方便快捷；高速光纖通訊方式大幅度提高數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力和控制性能，程序存儲容量提升至2M，搭配以太網(wǎng)&可編輯存儲，方便了程序快速高效的傳輸與在線加工。

規(guī)格參數(shù)

項(xiàng)目		單位	規(guī)格
工作臺	工作臺（長×寬）	mm	400×400
	工作臺數(shù)量		2
	工作臺最大負(fù)荷	kg	300
	工作臺最大工件尺寸	mm	φ710*510
	工作臺離地面高度	mm	1054
	最小分度值	度	1
	最高轉(zhuǎn)速	rpm	40
進(jìn)給	X/Y/Z軸快速位移	m/min	60/60/60
進(jìn)給	切削進(jìn)給速度	m/min	1-10
行程	X/Y/Z軸行程	mm	500×450×400
	主軸中心至工作臺面距離	mm	130-580
	主軸端面至工作臺中心距離	mm	125-525
主軸	主軸規(guī)格（安裝直徑/傳動方式）	mm	170/內(nèi)藏式
	主軸錐孔	mm	BT40
	主軸最高轉(zhuǎn)速	r/min	15000
	主軸馬達(dá)功率	kW	11/15
	主軸電機(jī)扭矩	N.m	32/53.4
	中心出水壓力	Bar	15
刀具	刀庫容量		23
	刀具最大刀徑/長度	mm	110/250
	最大刀具重量	kg	8
	換刀時(shí)間（T-T）	S	5
三軸	X軸導(dǎo)軌（線軌寬度/滑塊數(shù)量）	mm	35/2
	Y軸導(dǎo)軌（線軌寬度/滑塊數(shù)量）		35/2
	Z軸導(dǎo)軌（線軌寬度/滑塊數(shù)量）		35/2
	X軸絲杠		2R40×20
	Y軸絲杠		2R 40×20
	Z軸絲杠		2R 36×20
精度	定位精度	mm	±0.005/300
精度	重復(fù)定位精度	mm	±0.003/300
潤滑系統(tǒng)	潤滑單元容量	L	0.7（潤滑脂）
潤滑系統(tǒng)	分油器類型		遞進(jìn)式
切削液	切削水箱容量	L	350
	中心出水水箱容積	L	500
	切削泵參數(shù)		0.32Mpa×16L/min
其他	空氣需求	kg/c㎡	≥6
	氣源流量	L/min	≥200
	機(jī)器重量（綜合）	t	6
	機(jī)械外形尺寸（長×寬×高）	mm	165055002860

配備表

序號	名稱
1	Fanuc 0iMF PLUS 控制系統(tǒng)： ①插補(bǔ)型螺距誤差補(bǔ)償； ②Type5功能包； ③加工條件選擇工功能（S637）； ④刀具壽命管理功能 ⑤USB與以太網(wǎng)數(shù)據(jù)傳輸；
2	同動攻牙功能
3	主軸過負(fù)荷保護(hù)
4	主軸溫度控制系統(tǒng)
5	全封閉式鈑金
6	絲桿中空冷卻
7	400*400轉(zhuǎn)臺（1°）
8	雙交換APC
9	23T傘形刀庫
10	安全門鎖系統(tǒng)
11	機(jī)內(nèi)兩側(cè)螺旋排屑系統(tǒng)
12	機(jī)外鏈?zhǔn)脚判枷到y(tǒng)
13	自動稀油潤滑系統(tǒng)
14	LED工作燈照明
15	加工吹氣系統(tǒng)
16	冷卻液系統(tǒng)
17	頂部淋噴
18	中心出水過濾單元（2Mpa）
19	對刀儀
20	標(biāo)準(zhǔn)工具及工具箱